石灰窑用砖主要成分是碳酸钙，石灰窑用砖而石灰成分主要是氧化钙。烧制石灰的基本原理就是借助高温，把石灰石中碳酸钙分解成氧化钙和二氧化碳的生石灰。石灰窑用砖的反应式为CaCO3 CaO+CO2-42.5Kca石灰窑用砖的工艺过程为，石灰石和燃料装入石灰窑（若气体燃料经管道和燃烧器送入）预热后到850℃开始分解，到1200度完成煅烧，再经冷却后，卸出窑外。即完成生石灰产品的生产。石灰窑用砖 现代混烧石灰竖窑对石灰石的要求和其它窑基本相同，氧化钙含量53%以上，氧化硅，氧化镁，氧化铁，氧化铝等有害成分之和不大于2%。粒度要求粒径比1：2之内。粒度为30-60；40-80；50-100比较合适。总之要知道粒度和煅烧时间成正比。大于100的不宜在现代环保节能石灰竖窑使用。烧一吨石灰需要1.78吨石灰石。碳酸钙是一种无机化合物，是石灰岩石（简称石灰石）和方解石的主要成分。它是地球上的常见物质，可于岩石内找到。是动物背壳和蜗牛壳的主要成份。根据碳酸钙生产方法的不同，可以将碳酸钙分为重质碳酸钙、轻质碳酸钙、胶体碳酸钙和晶体碳酸钙。 白垩，由海洋生物外壳与贝壳堆积而成，石灰窑用砖主要是由隐晶或无定形细粒疏松的碳酸钙所组成，色白，发亮的的白垩中碳酸钙含量可达90%以上，白垩中常加有软或硬白裂礓石（主要为碳酸钙）、红粘土和燧石等

石灰窑用砖中Al2O3较多，接近于中性耐火材料，能抵抗酸性渣和碱性渣的侵蚀，由于其中含有SiO2，所以抗碱性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。

石灰窑用砖的荷重软化温度低，在高温下产生收缩，导热性能比硅砖小15%~20%，机械强度也比硅砖差，所以，石灰窑用砖只能用于焦炉的次要部位，如蓄热室封墙，小烟道衬砖及蓄热室格子砖、炉门衬砖、炉顶以及上升管衬砖等。