福州石灰窑用砖价格

43的砖1430左右，颜色上75的泛白色，43的黄土色。总之区别很大。轻质高铝砖通常采用高铝矾土熟料加少量黏土，经磨细后用气体发生法或泡沫法以泥浆形式浇注、成形，经1300～1500℃烧成。有时也可用工业氧化铝代替部分矾土熟料。用于砌筑窑炉的内衬和隔热层，以及无强烈高温熔融物料侵蚀及冲刷作用的部位。直接与火焰接触时，表面接触温度不得高于1350℃。轻质粘土砖，隔热耐火材料是指气孔率高、体积密度低，导热率低的耐火材料，隔热耐火材料又称之为轻质耐火材料，它包括隔热耐火制品、耐火纤维和耐火纤维制品。隔热耐火材料的特点是气孔率高、一般40%-85%；体积密度低低于1.5g/cm3;热导率低，一般低于1.0W（m.K）。

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系列比粘土砖更加优良的耐火性能，是一种应用效果好、使用广泛的材料，广泛应用于各种热工窑炉之中。与粘土砖相比，可以有效地提高窑炉的使用寿命。2、高荷软高铝砖 高荷软高铝砖与普通高铝砖相比，所不同的是基质部分和结合剂部分：基质部分除添加三石精矿之外，按照烧后化学组成接近莫来石的理论组成，合理引入了高铝物料，如刚玉粉、高铝刚玉粉等；结合剂选择优质球粘土等，视品种不同采用不同的粘土复合结合剂，或者莫来石结合剂。通过上述方法，高铝砖的荷重软化温度可以提高50~70℃左右。3、低蠕变高铝砖 通过采用所谓的未平衡反应来提高高铝砖的抗蠕变性能。

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轻质粘土砖，隔热耐火材料是指气孔率高、体积密度低，导热率低的耐火材料，隔热耐火材料又称之为轻质耐火材料，它包括隔热耐火制品、耐火纤维和耐火纤维制品。隔热耐火材料的特点是气孔率高、一般40%-85%；体积密度低低于1.5g/cm3;热导率低，一般低于1.0W（m.K）。它作用工业窑炉的隔热材料，可减少炉窑散热损失，节省能源，并可减轻热工设备的质量。隔热耐火材料机械强度、耐磨损性和抗渣侵蚀性较差，不宜于窑炉的承重结构和直接接触熔渣、炉料、熔融金属等部位。高铝砖耐火，你知道吗？高铝砖耐火因其以下集中性能：1、耐火度 高铝砖的耐火度比粘土耐火砖和半硅砖的耐火度都要高，达1750~1790℃，属于高级耐火材料。 

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粘土砖，是由粘土烧制而成，除个别需要外，其尺寸大部分 240mm*115mm*53mm。其优点是强度较高，抗压和抗折性能优于砌块，规格统一，可用于承重墙体，砌筑和粉饰施工方便，造价较低等。缺点是耗能高，保温性较部分砌块差，而且消耗大量土地资源等。目前，严格要求普通粘土砖的使用，一些承重墙体，改用页岩砖等材料。什么是高铝砖轻质高铝砖通常采用高铝矾土熟料加少量黏土，经磨细后用气体发生法或泡沫法以泥浆形式浇注、成形，经1300～1500℃烧成。有时也可用工业氧化铝代替部分矾土熟料。用于砌筑窑炉的内衬和隔热层，以及无强烈高温熔融物料侵蚀及冲刷作用的部位。直接与火焰接触时，表面接触温度不得高于1350℃。

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(9)要求高铝砖的原料有较高的纯度，如镁白云石砂要求杂质总量SiO2+A12O3+FeO小于3％；其他如电熔镁砂、石墨等也有类似要求。高铝砖被熔渣侵蚀原理及应对措施 熔渣侵蚀是高铝砖在使用过程中常见韵一种损坏肜式。耐火材料在高温下抵抗熔渣侵蚀作用而不被破坏的能力称为抗渣性。所谓熔渣，包括高温下与耐火材料相接触的冶金炉渣、燃料灰分、飞尘、各种炉料及金属液、各种气态物质等。熔渣侵蚀过程主要是耐火材料在熔渣中的溶解过程和熔渣向耐火材料内部的侵入（渗透）过程。其中侵入速度较快的是通过气孔侵入。因此提高耐火材料制品的致密度，