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接缝要求小于2mm，拱顶等重要部位采用701砂浆，炉底等部位采用一般泥浆。在砌砖过程中，由于工作面大，砖数多，如不能满足砖质量要求（如砖接缝大、泥浆不饱满等），赤热气体会穿透这些弱点，沿炉壳内壁移动，从金属炉壳不严密的地方泄漏。膨胀缝一般沿燃烧室长边留四条，实际上可以取消，因为这里也容易燃烧泄漏。膨胀问题主要依靠砌体外的保温砖、鸡毛灰等填料来缓冲耐火砖炮的膨胀或收缩。本钢16m2垂直炉焙烧带截面积宽2.088m，长7.056m。干燥带高1.260m，预热焙烧带高2.600m，均热带2.570m，冷却带3.500m，炉排矿辊中心线至炉口高12.810m，

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特级高铝砖含铝量在85以上高铝砖从三氧化二铝(Al2O3)含量分以下几种：刚玉砖：铝含量不低于90％；特级高铝砖：铝含量不低于85％；一级高铝砖：铝含量不低于75％；二级高铝砖：铝含量不低于65％；三级高铝砖：铝含量不低于55％。高铝砖的尺寸你知道哪些? 高铝砖是工业窑炉砌筑中应用广泛的耐火砖，窑炉高铝砖用量的多少与尺寸规格有着重要的联系。高铝耐火砖标准尺寸众多，用于炼铁、炼钢、建材、化工等多个行业的工业热工设备。一般来讲，说到高铝耐火砖标准尺寸，通常指的是T3标准直形砖型，高铝砖标准尺寸为230×114×65mm，但是高铝耐火砖标准尺寸规格多样，按照其形状分为直形砖、侧厚楔形砖、竖厚楔形砖、竖宽楔形砖和拱脚砖。

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灰砂砖以适当比例的石灰和石英砂、砂或细砂岩，经磨细、加水拌和、半干法压制成型并经蒸压养护而成。粉煤灰砖以粉煤灰为主要原料，掺入煤矸石粉或粘土等胶结材料，经配料、成型、干燥和焙烧而成，可充分利用工业废渣，节约燃料。粘土砖的优缺点，你知道吗？一、粘土砖的优点1.粘土砖就地取材，价格便宜，经久耐用，还有防火、隔热、隔声、吸潮等优点，在土木建筑工程中使用广泛。废碎砖块还可作混凝土的集料。2.废碎砖块还可作混凝土的集料。3.粉煤灰砖以粉煤灰为主要原料，掺入煤矸石粉或粘土等胶结材料，经配料、成型、干燥和焙烧而成，可充分利用工业废渣，节约燃料。二、粘土砖的缺点 1.自重大 粘土砖的重量较其他墙体砌筑材料自重相对较大，

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使得结构需要承受较大自重，工程造价增加。2.隔音效果差声音传播到粘土砖中，由于其空隙率较小，没有对声音进行隔离，声音的分贝降低很少，而其他砌筑材料如现在采用较多的砼加气块其空隙率较大，隔音效果明显。3、环境破坏大由于粘土砖主要靠开挖的土壤烧结而成，因此对土壤破坏和植被破坏等，造成水土流失，坏境遭到严重破坏，因此正逐渐停止工程使用粘土砖。1，优点：具有良好的保温、隔热、隔音性能，空心砖的重量仅为实心砖的70-80%，整体工程费用低，符合节地、节能方针，而且容易为住户所接受。2，缺点：①空心粘土砖存在局部抗压能力较低以及不能随意削凿等问题，

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即根据窑炉的使用温度情况，在基质中添加三石矿物、活化氧化铝等，使基质的组成接近或完全是莫来石组成，因为基质的莫来石化，必将提高材料的莫来石含量，降低玻璃相含里，而莫来石优异的力学、热学性能有利于材料高温性能的提高。为使基质完全莫来石化，控制Al2O3/SiO2是关键。低蠕变高铝砖广泛应用于热风炉、高炉等热工窑炉之中。4、磷酸盐结合高铝砖 磷酸盐结合高铝砖是以致密特级或者一级高铝矾土熟料为主要原料，磷酸盐溶液或磷酸铝溶液为结合剂，经过半干法机压成型后，于400~600℃热处理而制成的化学结合耐火砖。它属于不烧砖，为避免在使用过程。